液压系统在使用油液过程中的注意事项

液压系统在使用油液过程中的注意事项

液压系统在使用中油液的注意事项：液压系统的污染情况如下:液压传动的介质污染的原因主要有哪几个方面/液压油液被污染的原因是很复杂的，大概有以下几个方面。

1.残留物的污染，主要指液压元件及管道，油箱在制造，储存，运输，安装，维修过程中，带入沙粒，铁屑，磨料，焊渣，锈片，棉纱和灰尘等，虽然经过清洗，但未清洗干净而残留下来造成液压油液污染。

2.侵入物的污染，液压传动装置工作环境中的污染物，例如空气，尘埃，水滴等通过困可能的侵入点，如外露的活塞杆，油箱的通气孔和注油孔等侵入系统造成液压油液的污染。

3.生成物的污染，主要指液压传动系统在工作过程中产生的金属微粒，密封材料磨损颗粒，涂料 ，水分，气泡及油液变质后的胶状物变质等造成的液压油液污染。

如何控制油液的污染:

1.防止，减少外来污染，液压传动系统在装配前，后必须经过严格的清洗，在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中，应保持容器，漏斗，管件，接口等的清洁，防止污物进入。

2.过滤，进行过滤，滤除系统产生的杂质，过滤越精细，则液液清洁度等级越高，元件的使用寿命会越长，应在液压系统相应部位安装适当精度的过滤器，并且要定期检查，清洗或更滤芯。

3.控制液压油液的使用温度，液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质，生产生各种生成物，缩短使用寿命期限，所以要限制液压油液的zui高温度使用情况，液压系统要求理想温度为15-55℃，一般不得超过60℃。

4.定期检查，更油压油液，应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的有关规定，按照该的系统使用说明书进行更液压油液，清洗液压油箱，冲洗液压系统管道及液压元件。

5.防水，排水，油箱，油路，冷却器管路，储油容器等应密封良好，不渗漏，油箱底部应设排水阀，受到污水物的油液呈现乳白色，应采取分离水措施。

液压系统在使用油液过程中的注意事项

6.防止空气进入，合理使用排气阀，保证液压系统，尤其是液压泵吸油管路*密封，系统回油尽量远离液压泵吸油口，为回油中的空气逸出提高充分的时间，回油管管口应为斜切面并拉伸入油箱液面以下，减少液流冲击。

齿轮泵输出流量不够，压力上不去的解决办法

一般针对此类主要是内泄漏造成的，泄漏约占齿轮泵总泄漏的5％，径向泄漏约占齿轮总泄漏量的20％-25％，端面泄漏约占齿轮泵总泄漏的75％-80％，泵压力俞高泄漏俞大。

为提高齿轮泵的工作压力，减少内泄漏，设计上已经采用一些方法。

1.采用浮动轴套端面间隙，将压力油引入轴套背面，使之紧贴齿轮端面，减小端面间隙，补偿磨损，且压力越高，贴的越紧。

2.采用弹性侧板式补偿端面间隙，将泵出口压力油引至背面，靠侧板自身的变形来进行端面间隙的补偿。

液压系统在使用油液过程中的注意事项